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浅谈双组份聚硫密封胶(膏)的拌胶工序

时间:2018-12-10

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双组份聚硫密封胶(膏)的使用不同于单组份直接装入胶枪即可使用,双组份需要进行拌胶工序。

浅谈双组份聚硫密封胶(膏)的拌胶工序

在基层处理剂涂刷以后的干燥时间内,即开始进行密封材料的拌制工作,这种做法较为合理。若过早搅拌配好,则会因等待基层处理剂干燥而延长密封材料的停置时间,从而不必要地缩短了密封材料的有效使用期.特别是拌制量大或掺入固化剂的密封材料,容易产生材料尚未用完就过早固化而失效,造成浪费;若过晚搅拌则会拖延工时。

浅谈双组份聚硫密封胶(膏)的拌胶工序

采用机械搅拌时,将称好的甲料倒入搅拌容器中,再将乙料倒入,将电动搅拌器的钻头插至容器底部,然后开动电动搅拌器搅拌10min要求搅拌均匀.搅拌过程中,可能出现材料粘壁、粘底现象。为了搅拌均匀,可每搅拌2、3min停一下,用刮刀将粘附在底、壁的材料刮下,放入混合料内重新搅拌直至均匀。通常以采用机械搅拌为宜,拌合质量能保证,特别是拌合量大时。

搅拌量不大时可采用人工搅拌,每批量约拌23kg,方法是将甲、乙料混合后,用腻子刀进行反复拌合约10min直至拌匀。检查是否拌匀的方法是,用腻子刀将拌好的密封材料在平面上刮薄,视其如无不同颜色的斑点或条纹,颜色均匀一致即为已拌匀。

浅谈双组份聚硫密封胶(膏)的拌胶工序

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